Anasayfa Ürünler Tanıtım Fabrika İletişim
'Bahçeden Bardağa'
Çay Deyince…
Çayı Çok Sevdiğimi Söyleyen, Yaşlı Bir Teyzenin Anlatımı…
Çayın alt demliği evde ki kaynanadır. Devamlı kaynar durur…
Üst demlik evde ki gelindir. Alt demlik kaynadıkça o olgunlaşır, demlenir…
Gelinin kocası ise bardaktır. Biraz kaynana doldurur onu biraz da gelin…
Çocuklar ise çayın şekeridir; tat verir…
Görümce ise çay kaşığıdır; arada bir gelir ve karıştırır gider…
Kaynataya gelince; O da bardak altıdır. Dökülenleri bir araya toplar…

Yaşçay aşağıdaki gibi çay bahçelerinde yetiştirilir. 
Ülkemiz iklim şartlarında, genelde mayıs, temmuz ve eylül aylarında olmak üzere yılda 3 sürgün hasat yapılır. Mayıs ayının ortalarında başlayan 1. sürgün çay hasatı haziran ayının ortalarına kadar devam eder. Hasatı yapılan bu çaylar, üreticilerce alım yerlerine getirilerek işlenmek üzere fabrika eksperlerine teslim edilir.
Fabrikamız, iyi mamül iyi hammaddeden üretilir, ilkesiyle, taze yaşçay yapraklarının, işlenmek üzere fabrikamız eksper ve mühendislerinin kontrolunde, kaliteli yaprakların alınmasına, azami özeni göstermektedir.

Burada gördüğünüz çay yaprağı, olgunluğa erişmiş, gerçek manada işlenmeye hazır bir yaşçay, yaprağıdır.
'SOLDURMA ÜNİTESİ '
Fabrikaya alınan yaş çaylar, soldurma ünitelerine alınır, içersindeki %70-80 civarındaki özsuyu, %50-55 oranlarına düşürülür, kaliteli bir çay elde etmek için  bu oran,sürekli kontrol edilmekte ve demçayın her zaman aynı standart kalitede, tüketicilerin beğenisine sunulması sağlanmaktadır.
soldurma işlemine tabi tutulan çaylar konveyörler vasıtasıyla el değmeden kıvırma ünitesine gönderilir.
 
'KIVIRMA ÜNİTESİ '
Kıvırma makinesinin yaptığı iş, çay yaprağının iki avuç arasına alınarak devri hareketlerle kıvrılmasını sağlamak işine benzer.
Fabrikalarımızda kullanılan kıvırma makineleri, Marshall firmasından satın alınan kıvırma makinelerinden, MKE kurumunca kopya yapılarak imal edilen, yerli tip kıvırmalardir. Burada yaklaşık 45dk. işleme tabi tutulan çaylar yine el değmeden rotervan'a gönderilir.
'ROTERVAN ÜNİTESİ'
Çay yapraklarının istenilen dem oranına etki edecek yapıya ulaşması ve yaprak büyüklüğünü ayarlamak için yeni bir uygulama olan rotervan işlemi, çay yapraklarının parçalanarak, tahribatına ve dem oranının artmasına olanak vererek su ektratının artmasını sağlamaktadır.
Rotervan makinesinden çıkan çaylar fermantasyon ünitesine dökülürler.
 rotervandaki işlem 1dakikadan az sürmektedir.
'FERMANTASYON ÜNİTESİ'
Çay yaprağındaki polifenollerin anzimik ve kimyasal reaksiyonlarla yeni bileşikler meydana getirmesidir.
Yapraklarda anzim faaliyetlerinin ve oksidasyonunun en fazla olduğu ortam, sıcaklığın 26.5-28° ve nisbi rutubetin % 85-95 arasında olduğu zamandır.
Fermante süresi yaklaşık 45dk. sürmekte ve konveyörler yardımıyla buradan kurutulmak üzere fırınlara aktarılmaktadır.
'KURUTMA ÜNİTESİ'
Anzim oksidasyonlarını belirli bir müddet içinde tamamlamış olan çay yaprakları, kısa zamanda yüksek hararetle kurutulur.
Yaprakların kısa zamanda ve yüksek hararetle kurutulması, yapraklarda anzim oksidasyonunu durdurmak ve çayı daha dayanıklı bir hale getirmek içindir.
Fırınların giriş sıcaklığı 100° çıkıştaki sıcaklık 60° kadardır. Kuruyan yeşil yaprak, siyah rengini alır ve tasnif edilmek üzere eleklere gönderilir.
TASNİF ÜNİTESİ
İşleme esnasında çay yaprakları, çok çeşitli büyüklükte parçacıklara ayrılır.
Bu parçalar eleklerde büyüklüklerine göre sınıflara tasnif edilir, fırından çıkan çayın içersindeki, evsafa uygun olmayan çaylar ayrılır. Paketlenecek kalitede olanlar çuvallar eleklerin haznelerinden çuvallara dolarak, nevilerine göre depolara gönderilir. 
PAKETLEME
Artık ürettiğimiz bu çaylar, içilebilir duruma gelmiş ve paketlenip satışa sunulacak işlemlerden geçmiştir.
üretim müdürümüz tarafından,laboratuvara gönderilen çaylar türk gıda kodeksi,tse standardı ve ISO 9001-2000 kriterlerine uygunsa pazarlanmaküzere sevkiyat bölümüne gönderilir.

Anasayfa  -   Bayi Girişi
Powered by GULNET
  -  Bayilerimiz  -   Bayilik Başvuru Formu
Powered by GULNET
    -   Belgelerimiz  -  İletişim  -  Üretici Destek
Powered by GULNET